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山西挖掘机用截齿厂家浅谈金刚石复合截齿的优势

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-08-12    作者:admin
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        由于大型采掘机械在煤矿采掘、隧道盾构、挖沟、公路设施及航道疏浚等恶劣工作环境中得到了广泛的应用,由于截齿作为截割岩层的关键工具而引起了人们的广泛关注,根据现有生产工艺生产的硬质合金截齿存在着耐磨性差、齿头脱落等问题,导致施工过程中截齿频繁更换。为此,山西挖掘机用截齿厂家认为,开发高性能的截齿成为一项研究课题。


山西挖掘机用截齿


        钻石以其优异的耐磨性、高硬度等力学性能,成为高性能截齿材料,有着广阔的应用前景,根据金刚石切削试验表明,聚晶金刚石复合片(PDC)截齿比普通硬合金截齿寿命长10-20倍,掘进时在硬岩和磨蚀性岩石中掘进的耐用性是硬质合金基体的100倍。

        在工具表面镀覆金刚石耐磨层是提高刀具耐磨性的一种有效方法,目前已在电镀金刚石地质钻头、电镀金刚石切割锯片、电镀金刚丝锯、电镀金刚石切削刀具上得到广泛应用。该方法可以有效地避免金刚石工具在高温烧结过程中氧化或石墨化的缺陷,实现金刚石工具的高耐磨性和高韧性的结合,是提高金刚石刀具截齿性能的重要途径。用电镀法生产的金刚石工具,普遍存在镀层金属与金刚石颗粒之间结合力低的问题,致使金刚石在受力作用时容易出现松动脱落现象,使其使用寿命缩短。


山西挖掘机用截齿


        据研究,许多截齿在使用过程中容易断裂、磨损,为增加其耐磨性,我国研究出一种结构简单、紧凑,能提高齿柄、齿头耐磨性的高耐磨性复合截齿,只需在表面镀一层厚度为0.6mm的金刚石层,金刚石电镀是在常温下进行的,不会对金刚石截齿头及截齿柄造成热损伤,保持金刚石层原有性能,并且大大提高了该部位的耐磨性,山西挖掘机用截齿厂家表示,在使用过程中,金刚石复合截齿头可以正常消耗完,这类截齿的磨耗比接近10万,是硬质合金的几千倍,使用寿命更长,大大提高了其耐磨性,大大提高了其使用寿命。