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山西截齿厂家分析截齿磨损的原因以及应对策略

所属分类:常见问题    发布时间: 2021-09-10    作者:海锐特
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山西截齿厂家表示,截齿在截割煤岩时,受高的间歇冲击载荷,截齿表面上较硬的微凸点会变形,反复挤压,使附近的软面产生塑性流动,在截齿表面形成积聚。

山西截齿厂

在同时截割煤岩的同时,由于磨耗热使刀头磨损表面产生600~800℃的高温,而截齿截割煤岩属于周期旋转运动,所以升温呈交变,刀头接触煤岩时,刀头在煤岩表面会产生600~800℃的高温。
截齿面表面温度的不断变化,进一步软化了材料表层,导致塑变区内出现了波型塑性流动,位错密度增加,反复弹塑变形,使位错集中,然后在表层出现横向微裂纹,属于典型的热疲劳磨损。

所以,磨料磨损和热疲劳磨损是采煤机截齿部分土部分磨损的主要形式。在采煤机截齿被磨损后,硬质合金失去支撑体,导致硬质合金脱落,截齿迅速失效。

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为延长截齿的使用寿命,更好地保护硬质合金,采煤机截齿厂在截齿面附近堆焊耐磨层,以延长其使用寿命。截齿式耐磨堆焊层由于其良好的综合抗损性能,防止截齿头被严重磨损而过早失效,在机械化综合采煤生产中得到推广应用。
采用比亚特截齿型堆焊设备的特点:焊后焊缝无裂纹,在使用过程中焊缝不脱落,堆焊层具有较好的抗裂性。截齿堆焊耐磨焊丝后硬度可达到64HRC,其耐磨性是马氏体堆焊合金的4倍,是高铬堆焊合金的2倍。